Tecnologia de chupeta de moldagem por injeção líquida
Uma chupeta é um substituto de borracha, plástico ou silicone usado por um bebê para sugar entre as mamadas para aliviar a dor, satisfazendo a necessidade de sucção. As chupetas são mais saudáveis do que chupar o dedo porque limpam e matam os vírus em altas temperaturas, especialmente as chupetas de silicone líquido. O silicone líquido é um material de grau médico, silicone livre de BPA e látex que é forte, confortável e durável e pode ser lavado na lava-louças. Borracha de silicone líquido é a escolha ideal de material de chupeta.
De acordo com a pesquisa e relatório de mercado - Análise Global de Oportunidades e Previsão da Indústria da Chupeta, o mercado global de chupetas para bebês de 2019 a 2026 chegará a US$ 352,2 milhões em 2018 e deve chegar a US$ 522,6 milhões em 2026, com uma taxa de crescimento anual composta de 5,10 % de 2019 a 2026.
O aumento da população infantil global é um dos principais fatores que impulsionam o mercado global de chupetas infantis.
Uma boa chupeta começa com seu molde de moldagem por injeção de líquido, e aqueles familiarizados com os elementos de design de peças moldadas por injeção devem descobrir que o processo de moldagem por injeção de borracha de silicone é semelhante. No entanto, o LSR tem uma taxa de encolhimento muito alta e o material é propenso a rebarbas durante a moldagem. Os projetistas podem atenuar esses problemas planejando e absorvendo as tolerâncias corretas e incorporando mais elementos ao projeto do molde para reduzir a rebarba.
A seguir estão os pontos-chave a serem considerados nos parâmetros de projeto dos esquemas de moldagem por injeção de líquido.
1. Peso/tamanho da chupeta
2. Demanda anual de chupetas
3. Espessura da parede e espessura da nervura
4.PL (linha de partição)
5. Portão de injeção
6. A ejeção
7. A tolerância
Chupetas bem projetadas geralmente têm uma tolerância linear de 0,025 polegada/polegada (0,025 mm/mm).
8. Flash (trim automático ou manual)
Você também precisa considerar a margem da memória flash.
9. Material
Além de otimizar o projeto do componente, escolher os materiais certos para o programa LIM também é crítico.
Chupetas LSR perfeitas e precisas começam com ferramentas. A estrutura do molde precisa da combinação de processamento da fresadora CNC/edM/fresadora.
Prazo de entrega para moldes de injeção de silicone líquido: 35-45 dias, dependendo da construção da chupeta para fabricar moldes LSR de alta temperatura para manter o processo de moldagem LSR.
Quando o molde da chupeta LSR estiver concluído, a produção piloto da chupeta será organizada primeiro para verificar a precisão e o desempenho do molde, incluindo o tamanho e a aparência da chupeta (se há flash, bolha, dano).
Desempenho da chupeta Testes de desempenho, como testes de alongamento e força de mordida (para garantir a vida do bebê durante o uso).
Por meio da produção piloto, também podem ser encontrados outros possíveis erros e modificações no molde, e o processo de injeção da chupeta pode ser melhorado, se necessário. Melhore os detalhes das ferramentas e o processo de produção para garantir eficiência e qualidade durante a produção regular. Ele pode não apenas reduzir os custos de fabricação, mas também ajudar a reduzir o tempo de lançamento no mercado e fornecer os melhores produtos.
